表面處理
鍍硬鉻工藝
工序：
1. 除油（洗去油污和臟物）；
2. 擦洗（除去油污）；
3. 沖洗（獲得光潔的被鍍面）；
4. 上架（各導(dǎo)電部位接觸應(yīng)該良好）；
5. 下鍍槽（鍍件溫度應(yīng)與溶液的溫度一致）；
6. 鍍鉻（除去鍍件表面的氧化膜，露出結(jié)晶組織，保證與鍍層結(jié)合良好）；
7. 出槽；
8. 回收清洗（回收鍍鉻液）；
9. 下架；
10. 沖洗（洗凈鍍件表面）；
11. 除氫（除盡氫，避免氫脆）；
12. 檢驗(yàn)（鍍層質(zhì)量和尺寸應(yīng)合乎規(guī)定）。
注：在鍍前處理中按需要增加“化學(xué)去油”“電化學(xué)去油”“酸蝕”等工序，以加強(qiáng)鍍件表面清理。
表面處理
鍍硬鉻怎么檢測(cè)，其工藝注意事項(xiàng)有哪些
鍍硬鉻怎么檢測(cè)？
答：鍍硬鉻的檢測(cè)，就目前來講主要是兩個(gè)方面，一是硬度方面，二是化學(xué)成分方面。在硬度方面，主要是使用硬度計(jì)，而在化學(xué)成分方面，則主要是使用光譜儀等。
鍍硬鉻工藝的注意事項(xiàng)，其主要有：
（1）要嚴(yán)格控制好操作條件，包括液體溫度、電流密度以及ji距等，不能有偏差。
（2）如果鍍件比較復(fù)雜的話，那么要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以保證其均一性。
（3）要控制好電流效率，電流密度不能太低。
（4）電鍍的過程不能出現(xiàn)中斷，否則會(huì)嚴(yán)重影響電鍍質(zhì)量。
（5）形狀不同的鍍件，不能在同一電鍍槽中進(jìn)行電鍍，而且要使用不同的掛具。
（6）鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致，這樣鍍層的附著性才會(huì)好，而且鍍件要活化才行。
（7）一開始使用沖擊電流后，等到2到3分鐘后，電流密度要降至正常范圍內(nèi)。
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